Acceso a informes dinámicos integrados para el análisis exploratorio de datos, el descubrimiento de tendencias y el análisis dinámico y multidimensional de datos.

Terminal de interacción con el operario de planta. Control de la producción; seguimiento de órdenes de fabricación, operarios, cantidades, KPIs…

Recogida de señales digitales y analógicas de las máquinas, en tiempo real, relevantes para producción y calidad.

Creación de láminas y layouts y generación de cuadros de mando, que nos permiten representar gráficamente los datos recogidos de cada puesto necesarios para su gestión, dotando a los usuarios de las herramientas necesarias para la toma de decisiones lo más cercanas posible al origen del problema, con información actualizada en tiempo real.

Gestor de KPIs. Nos permite generar los indicadores de medida que creamos necesarios para el seguimiento de los procesos de fábrica.

Integración con aplicaciones corporativas de gestión (ERPs, Softwares de Calidad, Planificadores, GMAO/APM…) para el intercambio de información.

Realización de los autocontroles de calidad en el puesto integrados con el proceso productivo. Lanzamiento de los controles manualmente o por eventos, (puesta en marcha de OFs, cambio de turno, controles horarios, etc.)

Paneles de mando personalizados por rol donde se presenta la información más relevante en curso como indicadores, consultas o graficas.

Trazabilidad del producto y del proceso. Integración de dicha informacion con el resto de indicadores del proceso productivo.

Tracking: Visualización gráfica de toda la información recogida en la planta (producción, personal, trazabilidad, consumos y calidad). Se puede filtrar la visualización por operario, por puesto de trabajo o por orden de trabajo-fase.

Generacion de Eventos y Alarmas para la gestión por excepción y análisis causa-efecto

Generador inteligente de informes: envío programado de informes sumario para la compartición de información. Se generan informes patrón sumario con una estructura compuesta por varios informes captor y se definen condiciones de periodificación de envío y lista de distribución.

Indicadores y objetivos personalizados: KPI configurables por el usuario, indicando la situación en la planta y las pérdidas de valor

Visualización de la programación de la carga de trabajo en planta, distribución de la misma a los terminales de operario y actualización en tiempo real del plan.

Aplicación para dispositivos móviles, (tablets o smartphones), que nos permite personalizar en nuestros dispositivos cuadros de mando a la carta.

Monitorización de los consumos de energía por máquina, fase, línea y trazabilidad de los mismos, en línea temporal, con la trazabilidad de producto y proceso. Consumos por OF/Referencia.

Gestión de colas para priorizar y sincronizar las operaciones en planta, orientado a la optimización del lead time o tiempo requerido para la fabricación de un producto.

Permite la gestión de almacenes para la ubicación de productos identificados por el módulo de trazabilidad. Integrado con las funcionalidades de eventos, permite el envío de mensajes en caso de necesidades de reaprovisionamiento.

Acceso a cualquier tipo de información, asociada a su operativa de trabajo, desde el terminal de operario (Instrucciones técnicas, planos, diseños, fotos, parámetros de trabajo…)

Tecnologías de conectividad industrial (Industrial Internet of things), con este módulo podemos identificar y posicionar personas, materiales, semiterminados o recursos e interactuar con los mismos dentro de la planta.

Kit de personalización avanzado para elaboración de informes, etiquetas, personalizacion de programas e interfaces.